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煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备,该煤气发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
煤气发生炉炉主要特点:投资小、上马快、使用安全方便、操作简单,比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉,使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果,达到环保要求,是热加工系统的重要设备。
单段煤气发生炉工作原理:固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体,由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式,故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧,由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃,产生高温对热工炉进行加热,达到热工炉所需的热值指标,由于炉内燃烧为气体,所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
单段煤气发生炉的工艺流程:
鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤粒度25-50mm,30-60mm或40-80mm,由煤炭提升装置,经加煤装置加入到煤气炉内;在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。如果用户需要冷煤气,需要增加双竖管、洗涤塔、电捕焦油器、捕滴器、脱硫塔、加压机通过煤气管道输送至用户。
单段煤气发生炉优点: