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转筒烘干机,又被称之为回转烘干机,在中国工业生产的历史中已经被广泛应用几十年,在国外应用甚至百年。结构简单,易于维护,成本低廉是重要的原因。
转筒烘干机主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板的翻动下,物料在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热?传质。在烘干过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至烘干机另一段卸料器排出成品。适合于滑石粉的烘干。
间接换热转筒烘干机说明:采用外置加热方式,热风加热烘干机筒壁,筒壁再加热所烘干物料的方式进行脱水,物料与烟气不接触,对物料不产生污染,适合于洁净度高的物料烘干。
直接加热转筒根据说明:在常规直接加热转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。
转筒烘干机载热体及其高温度的决定,在于被处理固体物料的性质,以及其是否允许被污染等因素。
若被处理的固体物料不怕高温,且非后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉,气燃料可以煤气、油天然气等。
如处理的物料不允许被污染,则用热空气作载热体,热空气是经空气预热器加热的,加热介质可用蒸汽加热器、电加热器,或用烟道器经预热器加热热空气等方法,也可用其他工业废热气来加热空气,也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给被干燥物料,如外加热式的转筒式干燥器。
若被干燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
总之,载热体的选择应根据物料要求和当地自然优势而定,否则会影响生产效率及经济效益。
1、筒体选用优质不锈钢板,材质0Cr18Ni9板材,材料不低于GB/T 20878-2007 有关0Cr18Ni9的有关各项性能。筒体制作前都经过大型刨边机刨边处理,后经卷板和整形制作,焊接采用自动埋弧焊焊接,焊丝型号E308-15,机械性能不低于母材要求,筒体:0Cr18Ni9(卷板机卷板焊接),扬料板形式:135°抄板式;材质:0Cr18Ni9(304)不锈钢;
2、大齿轮:材料不低于JC401.2有关ZG310—570的规定
3、小齿轮:材质:42SiMn,齿面淬硬HRC40-50,小齿轮轴材质:40Cr,
4、轮带:材料不低于JC401.2有关ZG310—570的规定,正火处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB180。
5、托轮:材料不低于JC401.2有关ZG310—640的规定,调质处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB210。
6、托挡轮:材料不低于JC401.2有关ZG310—640的规定,调质处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB210。
7、密封方式:不锈钢鳞片密封。
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