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皮革污泥是一种含水率高、持水性强、易粘结、不易烘干的物料,传统的烘干办法烘干的成品品质差,烘干成本高,科威机械专家团队针对皮革污泥的特性而研制的皮革污泥烘干机可将皮革污泥烘干,便于生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的首选烘干设备。皮革污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
一、皮革污泥烘干机的用途:
皮革污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
1、导料区,湿物料进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;
3、清理区,湿物料在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
4、倾斜扬料板区,湿物料在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区.
二、皮革污泥烘干机的烘干原理:
皮革污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
物料由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使物料预热并蒸发部分水分。当物料洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,得到进一步干燥。同时,清扫装置对物料团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
三、皮革污泥烘干机的用途:皮革污泥烘干机可对具有一定湿度或粒度的物料进行烘干处理,广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、污泥、矿渣、粘土等物料。该机具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。皮革污泥烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
四、皮革污泥烘干机亮点:
1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程,从而极大的提高了烘干效率。
2、转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用。
3、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。
4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀;大直径入料口,方便物料进、出。
5、优质热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量。
6、高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了烘干效率,同时节省了能源。
五、皮革污泥烘干机技术参数:
产品规格(m) | 处理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主机功率(KW) | 燃煤热值(kcal/kg) | 入口温度(℃) |
kw1.2*12 | 8-10 | 27±3 | ≤8 | 11 | ≥5500 | 420±10 |
kw1.5*14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
kw1.8*14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
kw2.0*20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
kw2.2*20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
kw2.4*20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
kw2.6*22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
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